Schlüsselfertige Schweißzelle

Mit der neuen Arcworld V2 setzt Yaskawa die Erfolgsgeschichte seiner Roboterschweißzelle Arcworld fort. Das Nachfolgemodell zeichnet sich durch einen geringen Platzbedarf, kurze Lieferzeiten und eine hohe Flexibilität aus: Roboter, Positionierer, Steuerung und Stromquelle sind auf einer Plattform zusammengefasst. Zudem hat das Modell einen hellen, ergonomischen Arbeitsbereich für den Bediener, an dem die benötigten Materialien jederzeit zur Hand sind.

18. August 2017
Mit der neuen Motoman Arcworld V2 erweitert Yaskawa sein Angebot an Roboterschweißzellen um ein ebenso kompaktes wie vielfältiges Modell. (Bild: Yaskawa)
Bild 1: Schlüsselfertige Schweißzelle (Mit der neuen Motoman Arcworld V2 erweitert Yaskawa sein Angebot an Roboterschweißzellen um ein ebenso kompaktes wie vielfältiges Modell. (Bild: Yaskawa))

Installation im Plug-and-Play-Verfahren: Mit der neuen Kompaktzelle gelingt Unternehmen der Einstieg in das roboterbasierende Schweißen. In der Standardversion kombiniert die Motoman Arcworld V2 einen sechsachsigen Schweißroboter Motoman MA1440 und einem Zwei-Stationen-Positionierer mit 500 Kilogramm Traglast pro Station. Damit eignet sich die Arcworld für das Schweißen kleiner und mittelgroßer Bauteile. Das Be- und Entladen der Werkstücke kann auch mit dem Hallenkran erfolgen.

Eine Zelle – vielfältige Möglichkeiten

Die Arcworld V2 kann dank einer großen Auswahl an Ausstattungsmerkmalen an die jeweiligen Anforderungen in der Produktion angepasst werden. Verfügbar sind beispielsweise eine Schweißausrüstung für das MIG-/MAG-Schweißen, eine Medienzuführung der Signal-, Luft- und Stromleitungen für den Positionierer oder auch ein HMI-Bedienpanel.

Optional ist die Installation von zwei Robotern (Twin-Roboter) bei gleichbleibender Aufstellfläche oder eines festen Positioniertisches möglich. Kombinierbar ist die Arcworld V2 mit unterschiedlichen Schweißstromquellen anderer Hersteller und mit der Yaskawa-Inverter-Schweißstromquelle Motoweld-RL350.

Komfortable Steuerung

Nicht zuletzt ist die Zelle komfortabel zu bedienen. Die Voraussetzung dafür bietet die Steuerungsgeneration DX200. Über diese Hochleistungssteuerung lassen sich Manipulator und Positionierer einheitlich bedienen. Dabei bietet die DX200 über 120 Funktionen. Funktionspakete erleichtern die Umsetzung und Programmierung von Robotikaufgaben weiter. Der optional integrierbare Safety Controller macht die DX200 zu einer kompletten Funktionalen Sicherheitssteuerung der Kategorie 3.