Qualitätskontrolle komplexer Massenteile

Die schnelle flexible und sichere Qualitätskontrolle von Drehteilen, Stanz- und Hybridprodukten muss immer mehr optimiert und letztendlich wirtschaftlicher gestaltet werden. Komplette kundenspezifische Systemlösungen von schnell arbeitenden Prüfzellen in modularer Bauweise mit leistungsstarker Bildverarbeitung einschließlich präziser Kontrolle auf Oberflächendefekte garantieren die hundertprozentige Qualitätskontrolle mit dokumentierter Produktqualität.

17. April 2014

Die modularen Prüfzellen Videocheck VVC 811 der Vester Elektronik GmbH sind in ihrer optimierten Gesamtkonzeption auf die flexiblen Erfordernisse modernster Fertigung ausgerichtet. Die Prüfteile werden auf einen kontinuierlich drehenden Glasringteller aufgebracht und können von allen Seiten mit der Präzision bis in den µ-Bereich exakt kontrolliert werden.

Das gewährleistet je nach Teilebeschaffenheit den Durchsatz von über 400 Teilen pro Minute im Dreischichtbetrieb. Die PC-basierende, leistungsstarke Bildverarbeitung kann anwendungsspezifisch mit mehreren Kameras und Beleuchtungssystemen ausgestattet werden.

Die Prüfzellen bieten ein reibungsloses Zusammenspiel ? aus Teilezuführung/-abführung, Beleuchtung, Optik, Kamera, Schnittstellen, Rechner und BV-Software mit komfortabler Bedienoberfläche ? und ermöglichen die direkte Anbindung an Prozesssteuerungen mit Einbindung in die Unternehmenskommunikation.

Besonders bedeutend für den Anwender ist die Integration der patentierten Trevista-Vision-Technologie (Shape-from-Shading-Verfahren). Sie erschließt das eindeutige sehr schnelle Detektieren von Mikrodefekten und Verschmutzungen auf stark glänzenden oder diffus streuenden Oberflächen.

Die Technologie beruht auf speziell strukturiert angesteuerter LED-Dombeleuchtung und besonderen Vision-Algorithmen. Funktionsrelevante Lage- und Größenbeschreibungen (Topografie) von Bauteilbeschädigungen werden bis in den µm-Bereich lokalisiert und in einer 3-D-Abbildung dargestellt.

Aus Kontur, Schattierung und Helligkeitswerten werden die Informationen über den Charakter von Mikrodefekten generiert. Für Hersteller galvanisierter, polierter, geschliffener, gefräster oder gedrehter Bauteilen ergibt das ein zusätzliches breites Spektrum von zuverlässigen Prüfaufgaben. Das garantiert die Minimierung von Pseudoausschuss und Senkung der Fehlerquote in den Bereich weniger ppm.