Perfekte Texturen

Mit der ›Agie-Charmilles-Laser-S‹-Serie von GF Machining Solutions für die Lasertexturierung schaffen das Reichle-Technologiezentrum in Bissingen an der Teck und die Piazza-Rosa-Division in Alpago, Italien, einen Mehrwert für ihre Kunden.

22. Juli 2019
Perfekte Texturen
Das Reichle-Technologiezentrum hat die ›Agie-Charmilles-Laser-S‹-Serie an diesem Musterteil getestet und konnte die Bearbeitungszeit um 45 Prozent reduzieren. (Bild: GF Machining Solutions)

Mit der neuen ›Agie-Charmilles-Laser-S‹-Serie können das Reichle-Technologiezentrum und die Piazza Rosa Division von Standex Engraving Mold-Tech Texturdesigns auf schwierigen Oberflächen anbringen. Gleichzeitig können sie die Stückkosten, die Vorlaufzeit und die Bearbeitungsdauer reduzieren und die Qualität steigern.

Mit der Lasertexturierungstechnik von GF Machining Solutions steht diesen Unternehmen ein digitales Medium zur Verfügung, mit dem sie die Einschränkungen manueller Methoden überwinden. So können sie auch komplexe Designs mühelos fertigen, Qualitätsabweichungen reduzieren und neue Geschäftsfelder erschließen.

Verkürzte Bearbeitungszeiten

Im Reichle-Technologiezentrum, Europas größtem Anbieter für die Lasertexturierung, liefert die Laser-S-Serie perfekte Narbungen und reduziert zugleich die Bearbeitungszeit um 45 Prozent.

Das vor fast 40 Jahren als Einmannbetrieb gegründete Unternehmen ist heute ein europaweit agierendes Dienstleistungszentrum mit mehr als 1.000 Kunden in der Automobilwirtschaft, der Nahrungsmittelindustrie, der Medizinbranche, der Luft- und Raumfahrt sowie der Verpackungsindustrie.

Das Reichle-Technologiezentrum setzt auf die Laser-S-Serie, um die Zuverlässigkeit seiner Prozesse und die Qualität der Narbungen auf Spritzgussformen zu erhöhen und zugleich die Bearbeitungsdauer zu verkürzen. Reichle hat die herkömmlichen chemischen Ätzverfahren bereits vor Jahren eingestellt und setzt für die Texturierung aktuell zehn Lasermaschinen von GF Machining Solutions ein. Neben der Lasertexturierung hat sich Reichle auf Hochglanzpolieren, Gravuren, Laser- und WIG-Schweißen spezialisiert.

Das Technologiezentrum hat die Laser-S-Serie testweise bei einem Musterteil eingesetzt, das »eigentlich ganz einfach aussieht, es aber gar nicht ist«, so Marco Reichle, Prokurist und Werksleiter des Unternehmens. »Alle kritischen Bereiche, die man in einem Serien-Spritzgießwerkzeug haben kann, wurden in diesem Musterteil realisiert, etwa eine komplexe Form mit konvexen und konkaven Flächen«, ergänzt er.

Zudem verweist er auf die Möglichkeit, die Zugänglichkeit einzelner Bereiche mit verschiedenen Laserstrahlwinkeln zu untersuchen: »Alle Narbungen werden auf diesem Werkzeug getestet, bevor der Laserprozess auf einem Serienwerkzeug gestartet wird, denn wir müssen die Prozessfähigkeit unserer Narbungen zu 100 Prozent nachweisen.«

Zukunft gestalten

Innovation ist bei Piazza Rosa, dem Geschäftsbereich von Standex Engraving Mold-Tech, der in erster Linie die Automobil- und Verpackungsindustrie bedient, kein Fremdwort. Mit mehr als 36 Jahren Erfahrung in der Konzeption von Formen und der Oberflächenbearbeitung baut Piazza Rosa von seinem italienischen Hauptsitz in Alpago aus die technischen Möglichkeiten dank einer ganzen Flotte von Lasertexturiermaschinen weiter aus.

Mit spezifischem Know-how beim Laserhärten, Gravieren, Schweißen, chemischen Ätzen und Polieren entwickelt Piazza Rosa innovative Laseranwendungen, mit denen sich neue Märkte erschließen lassen. Die Texturierung gehört zur DNA von Standex.

Bislang waren manche Projekte nach Ansicht von Marzio Dal Farra, dem technischen Leiter für die Lasergravur, auf Grund der Beschränkungen der herkömmlichen Technologien zu zeitaufwendig oder schlichtweg nicht realisierbar; doch mit der Laser-S-Serie hat sich das grundlegend geändert. Mit den Hardware- und Softwaremöglichkeiten, die diese Lösung bietet, können die Ingenieure des Unternehmens ihr Know-how mühelos umsetzen und die Formenoberflächen der Kunden in wahre Kunstwerke verwandeln.

»Wir setzen unser Fachwissen intelligent ein und können so kürzere Gravierzeiten bei höherer Qualität erreichen«, sagt Dal Farra. »Die Maschine läuft sehr stabil und erfordert wenig Kalibrieraufwand.« Daneben konnte Piazza Rosa mit den Maschinen die Durchführbarkeit von Projekten erleichtern sowie die Bearbeitungsgeschwindigkeit steigern. »Wir setzen geometrische Texturen mit perfekten Ergebnissen bei hoher Geschwindigkeit um«, sagt er. »GF Machining Solutions liefert großartige Werkzeuge für das Lasergravieren und bietet einen exzellenten Support.«