Mit Sicherheit mehr Effizienz

Handel/Logistik

Stahlmischladungen sind ein anspruchsvolles Transportgut: Hohes Gewicht und heterogene Maße machen sowohl die Ladungssicherung als auch das effiziente Be- und Entladen zu einer Herausforderung. Der Stahlhändler Elsinghorst arbeitet mit dem formschlüssigen Variosave-System von Elting – und erzielt damit Zeiteinsparungen von durchschnittlich 90 Minuten pro Tag und LKW.

02. Oktober 2018
© Elting
Bild 1: Mit Sicherheit mehr Effizienz (© Elting)

Langgüter, Flacheisen, Stabstahl, Palettenware – die G. Elsinghorst Stahl und Technik GmbH gilt als Vollsortimenter in Sachen Stahl und Blech. Rund 250 Tonnen schlagen die Bocholter täglich um. Früher bedeutete das viel zeitaufwendiges Gurten und Zurren – doch das war früher. Denn anstelle von kraftschlüssigen Spanngurten sichert der Stahlhändler Elsinghorst seine Ladung seit 2009 mit dem formschlüssigen Ladungssicherungssystem Variosave.

Sicher und anpassbar

Um das volle wirtschaftliche Potenzial von Variosave auszuschöpfen, hat Elsinghorst heute den gesamten Workflow in der Be- und Entladung auf das Ladungssicherungssystem aus dem Hause Elting Metalltechnik abgestimmt. Es basiert auf einem Raster von Längs- und Querträgern mit jeweils 70 Millimeter breiten Rungentaschen. Diese ermöglichen eine formschlüssige Sicherung der Ware in alle Richtungen durch simples Einstecken der Rungen – immer genau dort, wo es notwendig ist.

»Eine Runge hält auf 200 Millimetern 2,5 Tonnen stand – das ist einfache Mathematik«, sagt Georg Nienhaus, Lademeister bei Elsinghorst. Demgegenüber müssten bei kraftschlüssiger Ladungssicherung mit Spanngurten eine Vielzahl unterschiedlicher Faktoren wie Vorspannkraft, Gleitreibwert, Zurrwinkel und Ladeflächenbeschaffenheit beachtet werden.

Große Zeiteinsparungen sowohl beim Be- wie auch beim Entladen

Durch mehrere Steckrungen in einer Reihe lässt sich an jeder beliebigen Stelle der Ladefläche eine künstliche Stirnwand realisieren. Mith Hilfe horizontaler Verbindungselemente ermöglicht das Steckrungensystem, binnen Sekunden eine zweite Ladeebene einzuziehen, so dass der Stahl mehrlagig transportiert wird.

Beim Ausladen lässt sich die zweite Ebene ebenso schnell wieder zurückbauen, so dass nahezu alle Güter entsprechend der Entladereihenfolge beladen werden können. Bei nicht palettierfähigem Stückgut wird einfach der Dekra-zertifizierte Variosave-Ladebalken zwischen Ladegut und Fläche

oder einzelnen Ladungsebenen eingesetzt.

Gerade bei ›kleinteiligen‹ Stadttouren mit Mischladungen und vielen Stopps macht Variosave den Unterschied. »Das System steigert nicht nur die Effizienz bei unseren internen Prozessen, sondern auch die Zufriedenheit unserer Kunden, da wir deren Be- und Entlader bei der Auslieferung nicht länger in Anspruch nehmen als unbedingt nötig«, sagt Nienhaus.

Mehrwerte auch bei Arbeitssicherheit und Ergonomie

Als weitere Mehrwerte des Systems zählt Nienhaus Arbeitssicherheit und Ergonomie auf: Beim Beladen mit dem Magnetkran in zuvor abgesteckte Ladeplätze sei kein händisches Ausrichten des Ladegutes mehr notwendig. »Das schont den Rücken und senkt die Verletzungsgefahr signifikant«, verdeutlicht Nienhaus. »Ich sage meinen Jungs immer: Der einzige Stahl, den ihr während der Beladung anfassen müsst, sind die Steckrungen.«

Erschienen in Ausgabe: 06/2018