Industrie 4.0 kommt

Die Möglichkeiten zur horizontalen und vertikalen Vernetzung aller Produktionseinrichtungen mit der Unternehmens-IT zu Industrie-4.0-Lösungen nehmen Gestalt an. Rexroth hat vernetzbare Lösungen für hydraulische Systeme und Schweißsteuerungen im Programm. Darüber hinaus stellt der Automatisierungsspezialist skalierbare Online-Dienstleistungspakete für die Wartung von Anlagen vor.

14. August 2015

Hydraulikaggregate online konfigurieren und mit der Kombination von dezentraler Intelligenz und integrierter Sensorik den Hydraulikkreislauf kontinuierlich überwachen: Mit der neuen Aggregate-Baureihe ABPAC treibt Rexroth die Industrie-4.0-Fähigkeit der Hydraulik voran. ABPAC unterstützt alle gängigen Ethernet-Protokolle und fügt sich in unterschiedliche System-Architekturen ein. Die Schnittstellentechnologie von Open Core Engineering eröffnet zusätzliche Freiheitsgrade, die Hydraulik mit IT-Anwendungen zu verknüpfen. Über Smartphones oder Tablets können Bediener unabhängig vom Betriebssystem auf alle Betriebsdaten und Parameter der Aggregate zugreifen.

Die dezentrale Intelligenz des Sensorknotens erfasst kontinuierlich alle relevanten Systemzustände und Antriebsdaten des Aggregates. Die Rohdaten sowie die daraus abgeleiteten Zustandsmeldungen können entweder über die Maschinensteuerung oder drahtlos von einem Smartphone oder einem Tablet-PC ausgelesen werden.

Neues Schweißsystem PRC7300

Besonders in der Automobilindustrie suchen Anwender zukunftssichere Schweißlösungen, die sich in Industrie-4.0-Umgebungen einfügen undkünftige Materialkombinationen beherrschen. Durch eine gesteigerte Rechenleistung erreicht die Schweißsteuerung von Rexroth eine höhere Bandbreite für die Kommunikation und die Prozessregelung. Die Bediensoftware PRI7000 reduziert Antwort- und Wartezeiten bei einer beschleunigten Inbetriebnahme. Der steuerungsinterne Webserver unterstützt die Diagnose und Bedienung auch über Smartphones und Tablet-PCs. Der Einsatz moderner Elektronik verringert den Energieverbrauch beim Schweißen um 30 Prozent; im Leerlauf um 80 Prozent. Programmierungs-, Regelungs- und Überwachungsfunktionalitäten ermöglichen eine hohe Schweißpunktqualität und bilden die Basis für das Schweißen schwieriger Blechkombinationen.

Data Mining für höhere Verfügbarkeit

Die Vernetzung von Maschinen ermöglicht die Erfassung und Auswertung großer Datenmengen. Das eröffnet Anlagenbetreibern die Möglichkeit, zukünftige Verschleißzustände bereits im Vorfeld zu erkennen. Rexroth bietet dazu mit Odin eine sichere Cloud-basierende Dienstleistung, die durch die Verarbeitung großer Datenmengen die Verfügbarkeit hydraulischer Systeme in Maschinen steigert. Durch Data-Mining werden Veränderungen kritischer Komponenten zum Ursprungszustand identifiziert. Damit lässt sich Verschleiß zuverlässig erkennen, bevor er einen Anlagenstillstand verursacht.

In Kombination mit Wartungsverträgen bietet Rexroth ein Komplett-Paket für Anlagenbetreiber. Sie erhalten regelmäßige Statusberichte mit Handlungsempfehlungen sowie die Durchführung der notwendigen Wartungsarbeiten durch den Rexroth-Service. Dieses Dienstleistungsangebot ist für Anlagen mit hohen Stillstandskosten, zum Beispiel in den Branchen Marine & Offshore, Mining & Material Handling, Metallurgie, Pulp & Paper sowie Zuckerherstellung geeignet.