Teamwork für effizientes Blechschneiden

Eine neue Partnerschaft macht Schneidmaschinen effizienter: Bosch Rexroth und Lantek, Anbieter von CAD/CAM-Lösungen zur Blechbearbeitung, kooperieren für die perfekte Lösung zum wirtschaftlichen Einsatz von Blechschneidmaschinen.

01. November 2018
Die Software ›Lantek Expert Inside‹ integriert sich nahtlos in die MTX-Bedienoberfläche, optimiert für die effiziente und zuverlässige Erstellung von CNC-Bearbeitungsprogrammen für das Strahlschneiden. (Bild: Lantek)
Bild 1: Teamwork für effizientes Blechschneiden (Die Software ›Lantek Expert Inside‹ integriert sich nahtlos in die MTX-Bedienoberfläche, optimiert für die effiziente und zuverlässige Erstellung von CNC-Bearbeitungsprogrammen für das Strahlschneiden. (Bild: Lantek))

Die MTX von Bosch Rexroth ist ein leistungsfähiges CNC-System zur Steuerung von Werkzeugmaschinen unterschiedlichster Maschinenkonzepte. Ihre Vorteile: eine hohe Rechenleistung, Anpassungsfähigkeit an Kundenanforderungen, Offenheit sowie umfangreiche Kommunikationsmöglichkeiten.

Neben einer leistungsfähigen Steuerung ist für Maschinenbediener auch wichtig, wie effizient und zuverlässig neue Bearbeitungsprogramme erstellt werden können. Für den wirtschaftlichen Einsatz von Blechschneidmaschinen arbeiten Bosch Rexroth und Lantek ab sofort zusammen. Die Schachtelsoftware Lantek Expert Inside fügt sich nahtlos in die MTX von Bosch Rexroth ein und bildet eine effiziente und zuverlässige Brücke für den Weg von den Konstruktionsdaten zur CNC-Programmierung.

Software über das MTX-Bedienpanel nutzen

„Mit der Integration von Lantek Expert Inside kombinieren wir die leistungsfähigste CNC am Markt“, sagt Hansjörg Sannwald, Leiter Markt- und Produktmanagement CNC-Systeme. „Für den Kunden ergibt sich daraus eine durchgängige Prozesskette von den CAD-Daten der Werkstücke hin zu den MTX-Bearbeitungsprogrammen.”

Die Software kann komfortabel über das Bedienpanel der MTX genutzt werden. Sie bringt umfangreiche Funktionen in die Werkstatt: vom Importieren oder Erstellen von Schnittkonturen, dem manuellen oder automatischen Anordnen der Konturen auf dem Blech, der Definition von Lead-in und Lead-out-Strategien bis hin zur automatischen Generierung und Simulation von CNC-Programmen während der Bearbeitung.

Prozesse in 3D simulieren

Spezielle Funktionen informieren über den Maschinenstatus und erleichtern die Bedienung. Alle Masken sind für die Touchscreen-Bedienung ausgelegt. Optional ist es möglich, die identische Programmierumgebung mit einer virtuellen MTX auf einem Büro-PC zu nutzen. Denn statt der Bearbeitung auf der realen Maschine können die Prozesse auch mithilfe einer 3D-Simulation aussagekräftig evaluiert werden.

„Diese Kooperation ist ein weiterer Schritt von Lantek zur Stärkung der Hauptakteure in der Metallindustrie“, sagt Francisco Pérez, Leiter Vertrieb Maschinenhersteller bei Lantek. „Denn sowohl Werkzeugmaschinenhersteller als auch Endbenutzer profitieren von der besseren Maschine-Software-Integration.“