Hochleistungsschweißen leicht gemacht

Auf der Schweisstec 2019 präsentierte Fronius sein Sortiment an manuellen und automatisierten Schweißsystemen. Besucher konnten unter anderem das neue Tandem-Schweißsystem ›TPS/i Twin Push‹, das leistungsfähige Drei-in-Eins-Gerät ›Transsteel 2200‹ und das mechanisierte Rundnahtschweißsystem ›FCW Compact‹ in Augenschein nehmen.

05. Dezember 2019
Hochleistungsschweißen leicht gemacht
Fronius bietet seinen Tandem-Schweißprozess ›Twin Push‹ nun auch auf der Geräteplattform TPS/i an. (Bild: Fronius)

Fronius bietet seinen Tandem-Schweißprozess nun auch auf der Geräteplattform TPS/i an. Das Hochleistungsschweißsystem ›TPS/i Twin Push‹ überzeugt durch hohe Abschmelzleistungen und Schweißgeschwindigkeiten, ist einfach zu bedienen und sehr gut vernetzbar. Damit ist es besonders zum Fügen großvolumiger Bauteile oder langer Nähte für Baumaschinen, Nutzfahrzeuge, in der Automobilindustrie und im Schiffsbau geeignet. Die hohe Prozessorleistung der TPS/i optimiert den synchronisierten Twin-Push-Tandemprozess: Dieser ist jetzt stabiler, präziser und zuverlässiger und spart Zeit bei Nacharbeiten.

Mit der ›TPS/i Steel Edition‹ hat Fronius eine neue Version seiner aktuellen Stromquellenplattform auf den Markt gebracht. Sie ist für das manuelle Schweißen von Stahl optimiert. Anwender profitieren von verschiedenen Kennlinien zum Standard- und Pulsschweißen sowie einem WPS-Paket mit zertifizierten Schweißanweisungen nach DIN EN 1090.

Leistungsfähige Handschweißgeräte

Ebenfalls auf der Schweisstec zu sehen war das Hochleistungs-Schweißgerät ›TPS 600i‹: Es kann im mechanisierten Betrieb durchgängig mit einer Stromstärke von 500 Ampere schweißen. Das ermöglicht nicht nur hohe Abschmelzleistungen und Schweißgeschwindigkeiten, sondern auch geringe Taktzeiten und eine hohe Produktivität.

Auf der Messe zeigte Fronius auch sein breites Sortiment leistungsfähiger Handschweißgeräte. Das kompakte Drei-in-Eins-Gerät ›Transsteel 2200‹ etwa vereint Elektrodenschweißen (MMA), Metall-Schutzgas-Schweißen (MIG/MAG) und Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG) in einer Stromquelle. Mit seinen zahlreichen Kennlinien ist es ein Allrounder, mit dem Anwender bei diversen Schweißprozessen sehr gute Ergebnisse erzielen können. Die WIG-Schweißstromquelle ›Magic Wave 230i‹ kann mittels Bluetooth, WLAN und NFC mit anderen Geräten kommunizieren.

Automatisiertes Rundnahtschweißen

Mit der ›FCW Compact‹ präsentierte Fronius ein kompaktes System zum automatisierten Rundnahtschweißen. Anwender können damit Rohre, Flansche, Reduzierstücke und Ventile horizontal und vertikal bearbeiten. Das System ist mit dem modifizierten WIG-Schweißprozess ›Arc Tig‹ ausgestattet, mit dem sich bis zu zehn Millimeter dicke Bauteile verschweißen lassen – ohne aufwendige Nahtvorbereitung und in deutlich kürzerer Zeit. Funktionen zur Vernetzung, Fernsteuerung und Datenanalyse runden das Paket ab.

Für das konventionelle Widerstands-Punktschweißen hat Fronius eine neue Generation von Schweißzangen entwickelt: ›Delta Con‹. Das Punktschweißen von Aluminiumblechen lässt sich damit wirtschaftlich und einfach realisieren. Delta Con ist mit und ohne Zangenausgleich erhältlich und sowohl in der X- als auch in der C-Geometrie mit den gleichen Hauptkomponenten modular aufgebaut. Damit können Benutzer zahlreiche Schweißaufgaben lösen. Die schmale Bauweise stellt eine gute Zugänglichkeit bei beengten Platzverhältnissen sicher.

Software zur Datenanalyse

Die Schweißsysteme von Fronius lassen sich optional mit der Dokumentations- und Datenanalyse-Software ›Weld Cube‹ vernetzen. Diese sammelt unter anderem Daten über Strom, Spannung, Drahtvorschub und Schweißgeschwindigkeit. Diese Informationen sind hilfreich, um Schweißprozesse zu verbessern und den Verbrauch von Material, Gas und Zusatzwerkstoffen zu optimieren. Für eine Übersicht auf dem PC, Tablet oder Smartphone sorgt ein individuell anpassbares Dashboard.