Fett weg, Umwelt sauber

Für die Reinigung und Entfettung von Blechteilen wurde eine Durchlauftakt-Vorbehandlungsanlage von Wieland Apparatebau bei BVS Blechtechnik in Betrieb genommen. Die neue vollautomatische Reinigungsanlage entfettet einen größeren Umfang an Werkstücken bei einer gleichzeitig besseren Umweltbilanz und Qualität.

12. Juli 2013
Reinigungsanlage für Blechteile
Bild 1: Fett weg, Umwelt sauber (Reinigungsanlage für Blechteile)

Mehrere Gründe waren ausschlaggebend für die Installation der komplett aus Edelstahl gefertigten Entfettungsanlage. Die neue Anlage hat einen 3-fach so hohen Durchsatz bei annähernd ähnlichem Platzbedarf als die vorherige Anlage. Das Ganze bei einem eindeutig besseren Reinigungsergebnis.

Besonders in punkto Nachhaltigkeit spricht die 4-Kammeranlage für sich. Die längere Badstandzeit reduziert das Abwasser und den Chemikalienverbrauch. Das entstandene Abwasser wird in der hausinternen Abwasseraufbereitungsanlage zum Großteil wieder als Destillat den Bädern zugeführt.

Außerdem spart die niedrigere Badtemperatur Energie. Von ehemals 60 °C benötigt die Reinigungsanlage nun eine Temperatur von 40 °C für den Entfettungsvorgang. Erfreulich ist auch, dass der Haftwassertrockner ressourcenschonend mit Flüssiggas beheizt wird.

Die über 10 Meter lange Reinigungsanlage arbeitet in vier Stufen. In der Zone 1 werden die Teile über eine vollautomatische Chemieaufbereitung und -zuführung mit Spritzdruck entfettet und erhalten durch die Eisenphosphatierung einen Korrosionsschutz. Nach diesem ersten Schritt gelangen die Teile über eine Neutralzone in die Spülzone 1 und Spülzone 2 mit einer Schlussspüle von VE-Wasser gegen Tropfenbildung. Zuletzt durchfahren die sauberen Blechteile 12 Minuten lang den Haftwassertrockner. Nach diesem Vorgang stehen die Werkstücke zur individuellen Weiterverarbeitung bereit.

BVS Blechtechnik investiert mit der neuen Vorbehandlungsanlage konsequent in die Erweiterung des modernen Maschinenparks und in einen verantwortungsvollen Umgang mit der Umwelt.

Durch enge Zusammenarbeit mit bekannten Maschinen- und Werkzeugherstellern der Branche ist die Produktion von BVS stets auf dem neuesten Stand: Sowohl im Stammhaus in Böblingen als auch in Zusammenarbeit mit dem Joint-Venture BVS-Chenghua in Jinan, China, bietet BVS Blechtechnik die passenden Produktionsmöglichkeiten.

Im Drei-Schicht-Betrieb fertigt BVS Blechtechnik für die Branchen und Bereiche: Elektroindustrie, Telekommunikation, Medizintechnik, Großindustrie, Informationstechnologie, Green Energy, Automotive, Messtechnik.

Je nach Anforderung bietet BVS Blechtechnik die geeignete Fertigungsvariante an: Beratung, Entwicklung, Rapid Prototyping, Stanzen, Lasern, Schleifen, Abkanten, Schweißen, Laserschweißen, Nieten, Pulverbeschichten, Siebdruck, Digitaldruck und Montage.