Effiziente Rohrumform- und Biegetechnik

Im Bereich der mobilen Baumaschinen sind für belastete hydraulische Antriebe passgenaue Rohre und zuverlässige Verbindungen gefragt. Die Spezialisten für Rohrbearbeitungsanlagen von Transfluid haben hierfür spezielle Mobilbiegemaschinen und kompakte Biegemaschinen entwickelt. Leistungsstarke CNC-Rohrbiegemaschinen wie die Dornbiegemaschine DB 642 3A-CNC machen das effektive Biegen dickwandiger Rohre möglich. Rollierende Rohrumformmaschinen vom Typ UMR sorgen für vielfältige Formgebungsoptionen.

01. April 2016
Die vollautomatische Dornbiegemaschine DB 642 3A-CNC verarbeitet 3D-Daten  in fast allen Formaten. (Bild: Transfluid)
Bild 1: Effiziente Rohrumform- und Biegetechnik (Die vollautomatische Dornbiegemaschine DB 642 3A-CNC verarbeitet 3D-Daten in fast allen Formaten. (Bild: Transfluid))

Die vollautomatische Dornbiegemaschine DB 642 3A-CNC für sechs bis 42 Millimeter Durchmesser ist sowohl für die Fertigung einzelner hydraulischer Rohre als auch für den Serienbetrieb geeignet. Sie bietet kurze Rüstzeiten und die direkte Online-Anbindung an alle CAD-Systeme.

Die Maschinensteuerung ist in der Lage, 3D-Daten direkt und in nahezu allen Formaten zu verarbeiten. Die einfache Bedienung erfolgt über eine frei programmierbare CNC-Touchpanel-Steuerung. Für Flexibilität in der Fertigung sorgen die kurzen Rüstzeiten. Diese Maschinen können ebenfalls beidseitig umgeformte Rohre bearbeiten sowie Rohre, bei denen SAE-Flanschen schon vor dem Biegevorgang angeschweißt wurden.

Immer online

Sollen Rohre am Objekt vermessen werden und hierfür keine verwertbaren digitalen Daten zur Verfügung stehen, hat Transfluid eine Lösung geschaffen, bei der eine einfache Isometrie-Software per Tablet genutzt werden kann. Sie ermöglicht das Vermessen der Rohre vor Ort und den direkten Online-Versand der Informationen zur Maschine. Alle Daten werden erfasst, gespeichert und sind so jederzeit verfügbar.

 

Technische Möglichkeiten für den Biegeeinsatz direkt am Objekt bietet die Transfluid-Mobilbiegemaschine MB 642. Mit dieser Anlage können hydraulische Leitungen effizient vor Ort verlegt werden. Als Zusatzausstattungen stehen eine Säge sowie ein Innen- und Außenentgrater zur Verfügung. Darüber hinaus kann die MB 642 mit einer Montagevorrichtung für alle gängigen Verbindungssysteme sowie Metallkreissägen ausgestattet werden.

Rollierende Umformtechnik

Für die Herstellung hydraulischer Verbindungssysteme ist teilweise auch die Fertigung von 37- und 90-Grad-Bördeln mit kurzen Spannlängen gefragt. Hierfür hat Transfluid die rollierenden Umformmaschinen vom Typ UMR entwickelt. Diese machen die Fertigung von Bördeln bis 90 Grad in einem Arbeitsgang und mit optimalen Dichtoberflächen möglich.