30. JUNI 2016

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Stahl und Aluminium prozesssicher und wirtschaftlich verbinden


Automobilhersteller setzen verstärkt auf Leichtbau, um das Gewicht und somit den Verbrauch zu senken. Sie setzen immer öfter Aluminium als Karosserie-Werkstoff ein und müssen daher Kompetenz im Aluminiumschweißen aufbauen. Bosch Rexroth erfüllt bereits die Anforderungen an die Wirtschaftlichkeit und Prozesssicherheit auch für das Aluminiumschweißen.

Automobilhersteller können mit einer serienreifen Systemlösung von Rexroth so im Karosseriebau Aluminium prozesssicher und auf dem Kostenniveau von Stahl schweißen.

Die bislang eingesetzten Verfahren zum Verbinden von Aluminium, wie das Nieten, sind deutlich teurer als das Widerstandspunktschweißen. Der von Rexroth entwickelte adaptive Schweißumrichter für Aluminium berücksichtigt nicht nur die physikalischen Besonderheiten des Werkstoffs, sondern ermöglicht die vollständige Überwachung und Regelung des Schweißvorgangs während des Prozesses. Das erhöht die Wirtschaftlichkeit, denn bisher testen die Hersteller die Schweißverbindungen zur Qualitätskontrolle nach der Verarbeitung in einem gesonderten Arbeitsschritt.

Die schnelle Inbetriebnahme von Schweißvorrichtungen unterstützt Rexroth mit der neuen Software-Funktion STC Teach (Sheet Thickness Combination). Mit dieser Funktion können Automobilhersteller vorab im Labor die Schweißvorgänge materialunabhängig für unterschiedliche Blechdicke-Kombinationen optimieren. Die Parameter fließen in eine Datenbank, in die der Hersteller alle eingesetzten Schweißkombinationen hinterlegt. Somit haben bei der Inbetriebnahme neuer Schweißstationen oder dem Serienanlauf neuer Modelle weltweit alle Werke des Herstellers Zugriff auf diese Parameter. Ein einfaches Kopieren der entsprechenden Datensätze in die Schweißsteuerung genügt, um sofort danach die Serienproduktion zu starten.

Zudem können Automobilhersteller wertvollen Platz und lange Kabelstrecken einsparen, den die an verschiedenen Stellen der Karosseriefertigung verteilten Schweißstationen bislang erfordern. Der neue Schweißschaltschrank von Rexroth kombiniert Schweiß- und Servozangen-Steuerung in einem kompakten Schaltschrankkonzept. Durch die Ausführung in Schutzart IP 54 können die Schaltschränke jetzt deutlich näher am Produktionsprozess platziert werden als bisher. Rexroth bietet unterschiedliche Varianten für die Anwendung als Hängeanlage, Stand- oder Roboterschrank.

Bosch Rexroth ist seit über 60 Jahren Systempartner der Automobilhersteller und bietet die gesamte Bandbreite an wirtschaftlichen und prozesssicheren Schweißlösungen - auch für Aluminium.
Mit einem umfassenden Transformatorenprogramm rundet Rexroth das Angebot für kundenspezifische Schweiß-Lösungen ab. Ein Beispiel ist der standardisierte Plattform-Trafo für die Anwendung in der Automobilindustrie. Er ist mit nahezu allen Roboteranwendungen kompatibel. Die Überwachungsfunktion zwischen Inverter und Transformator sowie die kompakte Bauweise und das geringe Gewicht sorgen für Wirtschaftlichkeit und Präzision.

Wirtschaftlich, präzise, sicher und energieeffizient: Antriebs- und Steuerungstechnik von Bosch Rexroth bewegt Maschinen und Anlagen jeder Größenordnung. Das Unternehmen bündelt die weltweiten Anwendungserfahrungen in den Marktsegmenten Mobile Anwendungen, Anlagenbau und Engineering, Fabrikautomation sowie Erneuerbare Energien für die Entwicklung innovativer Komponenten, maßgeschneiderter Systemlösungen und Dienstleistungen. Bosch Rexroth bietet seinen Kunden Hydraulik, Elektrische Antriebe und Steuerungen, Pneumatik, Getriebetechnik sowie Linear- und Montagetechnik aus einer Hand.

Mit einer Präsenz in mehr als 80 Ländern erwirtschafteten die über 37.500 Mitarbeiter 2012 einen Umsatz von rund 6,5 Mrd. Euro.

Datum:
26.08.2013
Unternehmen:
Bilder:

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